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  • 中高頻感應加熱設備生產廠家
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    新型節能中頻感應加熱透熱鍛造爐

    別名:中頻鍛造爐
    型號:HTM-DZ
    電壓:三相380V50/60HZ
    功率:20KW~160kw(可定制)

    產品介紹
     

     

     

    技術參數


    主要規格

    最大輸入功率

    常用材料的加熱能力

    加熱鋼、不銹鋼料至1100℃

    加熱黃銅料至700℃

    HTM-35鍛造爐

    35KW

    1.25 KG/分

    1.75 KG/分

    HTM-45鍛造爐

    45KW

    1.67 KG/分

    2.33 KG/分

    HTM -70鍛造爐

    70KW

    2.5 KG/分

    3.5 KG/分

    HTM -90鍛造爐

    90KW

    3.33 KG/分

    4.67KG/分

    HTM -110鍛造爐

    110KW

    4.17 KG/分

    5.83 KG/分

    HTM -160鍛造爐

    160KW

    5.83 KG/分

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    產品特點


    ◆ 感應圈長度通常為600mm 或800mm,粗料或料長時,感應圈甚至為1米長或1米以上長度,同時有5--10根料在加熱。感應圈容易更換,根據不    同直徑的工件,采用不同大小的感應圈。

    ◆ 輸出頻率為1—10KHZ,根據加熱工件直徑的大小,設計感應圈和電容,達到不同的頻率,適應不同料的加熱。料細時,加熱頻率高一些,可以即    保證透熱,又獲得較高的加熱效率;料粗時,頻率要低一些,保證透熱。

    ◆ 采用氣動送料方式,對于一定的棒料,調節設備功率和送料節拍,即可自動推出燒紅的棒料供鍛壓使用,操作非常方便。

    ◆ 采用IGBT器件,采用高效率組合諧振技術。采用低電感電路安排、采用大規模數字電路。

    ◆ 加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,大幅度省電,每加熱一噸鋼材,耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,不會帶來網側污染、供電變壓器不發熱、變電站補償電容不發熱、不干擾其他設備工作。減小供電變壓器容量。

    ◆ 加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高。感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確          控制提高產品質量和合格率。

    ◆ 整個設備小巧、緊湊,放在鍛造機熱、鍛機旁邊使用非常方便。

    ◆ 工作環境優越、無污染、低耗能。


    產品用途

    海拓出品的新型節能型中頻感應加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—80Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續透熱;標準件行業,螺柱頭部墩粗,螺母成型,閥門及制鎖行業銅件熱成型等;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。


    中頻鍛造爐的基本組成

    感應加熱的原理
    感應線圈加熱原理2


    當通過導體環路所包圍的磁通量發生變化時,環路中就會產生感應電勢,同樣,處于交變磁場中的導體,受電磁感應的作用也產生感應電勢,在導體中形成感應電流(渦流),感應電流克服導體本身的電阻而產生焦耳熱,用這一熱量加熱導體本身,使其升溫、熔化,達到各種熱加工的目的,這就是中頻感應加熱的原理。



    中頻鍛造爐作業現場
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